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安徽yh533388银河集团 :“五化” 赋能建材科技园 ,走出绿色发展新路径
来源:yh533388银河建材 时间 :2025-02-25 浏览量:1437
现代化无人值守系统高效运行 ,智慧 ERP 系统实时更新生产数据,生产废水废料循环利用......走进安徽yh533388银河(芜湖)绿色新材料智能智造产业园 ,眼前呈现出的是一派高端化、绿色化、智慧化、生态化、集成化的产业新貌。
近年来 ,安徽yh533388银河不断推进科技创新和技术升级,先后在合肥 、芜湖、蚌埠 、铜陵等地布局多个新材料产业园 ,进一步打造集生产、研发 、销售为一体的现代化产业集群。这些产业园不仅是建材生产的前沿阵地 ,更是推动建筑材料行业向高端化 、智能化转型的重要力量。


立足高端化 推动传统行业转型升级

安徽yh533388银河(芜湖)绿色新材料智能智造产业园

传统建材行业长期饱受附加值低 、产品质量参差不齐、环境污染严重等问题的困扰 。在建筑行业加速转型的关键时期,布局高端化的建材生产园区势在必行 。
技术创新是实现转型升级的核心驱动力 ,安徽yh533388银河大力引入包括物流监控系统 、料位检测系统、降尘喷淋系统以及智能建造机器人控制等在内的在线监控系统 ,精准获取各类生产数据 ,高效地进行数据传输,实现了数据的在线化、结构化与平台化,为企业的科学决策提供坚实的数据支撑 ,助力生产环节更加智能 、高效、环保。
近年来,安徽yh533388银河致力于打造更安全 、更绿色、更智慧的高端化工厂和园区 ,旗下的安徽瑞特建材科技园,形成了集高性能商品砼、透水彩色沥青为一体的一站式生产研发平台。形成了一站式的综合服务体系,不仅推动了建材行业朝着数字化、信息化、智能制造方向大步迈进 ,更为地方经济发展和行业转型升级注入了源源不断的活力。
2024年,安徽瑞特圆满完成了安徽医科大学博物馆、音乐厅单体项目的彩色混凝土供应与浇筑工作。项目拆模后 ,工程实体表面颜色均匀分布 、色彩艳丽夺目,无论是视觉上的强烈冲击,还是触感上的舒适体验 ,都达到了前所未有的高度,赢得了客户的高度赞誉和业界的广泛认可 ,成为yh533388银河建材高端化转型成果的有力见证 。
凭借在技术创新和产品研发方面的卓越表现,安徽yh533388银河旗下包括安徽瑞特公司等在内的多家单位 ,相继获评国家“高新技术企业”,集团高端化转型迈出坚实步伐。


着眼绿色化 实现绿色低碳发展

蚌埠建材

2024年1月26日,蚌埠建材马城站点顺利投产。短短 7 个月,从一片空地到现代化生产站点,蚌埠建材马城站点的高效投产在当地和行业内引发强烈关注 。建材行业“晴天一身土,雨天一身泥”、环保问题投诉频发等传统印象,也随之被彻底打破。
蚌埠建材园区在规划设计时就融入了绿色理念 ,通过采用全封闭 、除尘、降噪设备 ,一举攻克了废气、污水 、废浆、废渣处理的难题 。车辆卸料完成后 ,自动驶入冲洗平台,清洗干净后再驶离,杜绝了车辆带尘上路 。原材料倒入仓库的瞬间,除尘设备自动启动喷淋系统,让粉尘无处遁形 。厂区全天候湿式作业,从自动化喷淋、车辆冲洗到回流污水和废浆废渣处理,每一个环节都紧密相扣 ,真正实现了厂站生产混凝土过程中扬尘、废气、污水和噪声的 “零排放”,为建材行业的绿色转型树立了标杆。
目前,蚌埠建材精准把握绿色化发展趋势 ,以混凝土生产为主业 ,多板块联动互补,在蚌埠及周边区域市场持续深耕。2024 年 8 月,产量成功突破百万方大关 ,年生产能力逼近 150 万方,连续三年荣获 “全国预拌混凝土绿色产业先进企业”、“安徽省预拌混凝土 30 强”、“智砼”数字化车间等诸多荣誉称号 。


聚焦智能化 赋能公司智慧生产

生产系统控制室

2024年9月8日22时,经过28小时的持续鏖战 ,大众产业园项目13144方大体量混凝土浇筑任务顺利完成,比预定计划提前8小时。本次浇筑投入搅拌车140辆 ,泵车13台 ,成功缔造了合肥地区体量最大、用时最短的一次浇筑奇迹 。

“能够进行如此有序且有效的大方量生产和投送任务,主要得益于ERP智慧生产系统。该系统能够合理分配各站点生产任务 ,调动运输力量 ,充分协调好生产 、等待 、投送准备时间。”yh533388银河建材ERP智慧生产系统项目负责人介绍说。

目前,按照“一套系统、一个平台、三级应用”的总体建设思路,ERP智慧生产系统将逐步被建成覆盖集团全产业信息的、智能化协同管理平台,解决生产过程各岗位执行协同效率低、管理难的问题 ,真正做到“建设会说话的搅拌站,让数据真正服务于人” 。通过ERP精细化管理,工作效率将提高30%-40%,企业运营成本降低10%-15%。


致力生态化 实现资源循环再利用

安徽yh533388银河(宿州)建材科技园效果图

在绿色发展的时代主题下,安徽yh533388银河积极探索建筑废弃物资源化再利用之路 ,将建筑废弃物通过筛分、漂洗等工艺深度处理,提升再生混凝土质量。


处理后的废弃物与水泥 、砂、骨料等按科学比例配比,华丽变身为再生混凝土。再生混凝土环保性能出色 ,实现了建筑垃圾变废为宝。材料成本更低,可以极大节省建筑开支 。同时 ,技术成熟可行 ,能全方位满足建筑行业对材料强度 、耐久性、环保性等多维度的高标准要求。

目前,安徽yh533388银河所属各建材站点正逐步推进再生混凝土应用,通过再生骨料应用 ,减少天然资源消耗 ,间接降低城市温室气体排放。新建的建材产业园,创新采用“光伏 + 工厂”设计,产能高效 ,能耗减半,实现了经济与生态的“双赢”发展 。


锁定集成化 驱动管理流程闭环

车辆进出场时,过磅数据自动上传至信息管理系统,经高效采集、传输、存储、处理,信息即刻可视化,为决策筑牢数据根基。质量管理系统全程自动化 ,原材料自动取样、试验、分析,品质把控零死角 。自动化设备系统让原料自动生产 ,机器人精准攻克复杂加工任务……近年来,安徽yh533388银河精准锁定集成化发展目标,全力打造管理流程闭环,大幅提升了生产效率。
此外,安徽yh533388银河坚持以数据流为核心,融合建材产学研用各环节信息,牵引设备 、技术、资金协同流动,打破供需僵局,达成了生产、研发 、供给 、销售一体化管控 ,大幅度降低了交易成本。
做强建材实体经济,大力发展绿色建材,是安徽yh533388银河转型发展的重点方向。集团以布局 “五化建材科技园” 为重要举措 ,从高端技术赋能,到绿色生产把控 ,再到智慧管理增效,逐步探索出了一条以高端化、绿色化、智慧化、生态化、集成化为支撑的可持续发展之路,结合全省站点布局,拓市场提升产能 ,强管理降本增效,进一步实现了建材业务量的合理增长和质的提升。








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